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公司拥有多条先进的自动化生产线和检测设备。 有专业的研发人员和熟练的生产团队。 采用先进技术。

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The company has several advanced automated production lines and testing equipment. There are professional R & D personnel and skilled production team. 

 Deep Groove Ball Bearing

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 Pillow Block Bearing

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Tapered Roller Bearing

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 Spherical Roller Bearing

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ABOUT US

Founded in 2001, the company is a bearing manufacturer integrating R&D, design, production and sales.

The company has several advanced automated production lines and testing equipment. There are professional R & D personnel and skilled production team. Adopt advanced technology. Produce high quality and high precision deep groove ball bearings, outer spherical bearings, tapered roller bearings and spherical roller bearings in strict accordance with national standards. Customized 0 to 9 types of standard non-standard bearings. Advanced testing equipment and sophisticated manual testing, dual testing means to ensure the quality of each set of products, the products sell well in China and exported to Europe and the United States and Russia, Malaysia, Singapore, India, etc. Countries and regions. Praised by the majority of customers.

HIGH-QUALITY PRODUCT

Professional bearing production experience,
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调心滚子轴承安装方法

调心滚子轴承安装方法

调心滚子轴承安装方法
坤美轴承|轴承保养周期和方法,值得收藏

坤美轴承|轴承保养周期和方法,值得收藏

1.轴承保养周期 轴承多久保养一次?轴承理论上可以使用20000~80000小时,但是具体寿命要看使用过程中的磨损和工作强度等。 用干碎布将清洗后的轴承抹干,再放入防锈油中浸泡。在此过程中,要将轴承完全地与防锈油接触,并不停转动轴承,这样才能使防锈油形成的油膜覆盖在轴承的表面,达到防锈的目的。 接下来用锂基脂,用黄油,需均匀地涂在轴承的表面,包括内外圈、轮子、保持架,并且是边抹边转动轴承,使黄油真正进入轴承内部,起到充分润滑作用。首先把轴承放入汽油中清洗,擦去残留在轴承上的油泥和灰尘,凡是有锈迹的轴承都用金相砂纸轻轻擦拭磨光,直至用手摸无粗糙感为止。 最后一道工序是包装。为了节约成本,我们“变废为宝”,将仓库报废的水泥包装袋,裁剪成大小合适的包装袋,将轴承包紧、包好,标注好轴承的规格型号后放回货架上存放。   2.轴承如何保养 为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,必须切实做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提高生产率和经济性十分重要。保管轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装,只要该包装不被破坏,轴承的质量将得到保证。但长期存放时,拟在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下,存放在高于地面30cm的架子上为宜。另外,保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁触。并且,将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。 3.轴承的保养步骤 1)先拆下轮子,记得将螺丝收好,掉了就麻烦。 2)取下轴承,有的轮子的core很紧,轴承很难拆下来,就用六角板手(就是拆螺丝的那一个)用力的给它挖下来,放心,轴承是很不容易坏的。 3)先用牙刷将培林表面的脏东西刷掉,不做这步也行,没差。 4)有的轴承的侧盖是可拆的,有的则不行,先判断培林是否可拆。 5)如果是可拆的,就很简单。用一字的精密起子,在C环的缺口,将C环撬起来,再将侧盖取下来,只要拆一边就好了。 6)如果是不可拆的,就比较麻烦啦,要用破坏式的方法。用精密起子伸入侧盖的缝,用力把侧盖撬起来,不要怀疑,就是这样,不过这侧盖就装不回去了。只要拆一边就好了,拆两边就毁了。 7)把所有的轴承的一边侧盖都拆下来,就可以开始洗啰。倒去渍油到碗内,把轴承丢下去搅一搅就可以了。
坤美轴承小编为您介绍如何轻松鉴别润滑剂?

坤美轴承小编为您介绍如何轻松鉴别润滑剂?

使用润滑剂,鉴别其优劣,几年经验积累有如下几点仅供大家参考: 一、润滑油: 1、水分的检查;(1)、把润滑油注入试管中,观察透明度,如果不清澈透明而混浊,可初步判定润滑油中含有水分;(2)、在试管内注入约一多半的润滑油,加热至100~120℃左右,如有响声、并有气泡出现或管壁凝结有水珠,说明有水分;(3)、把无结晶水的白色粉末状的硫酸铜放入装有润滑油的试管中,若硫酸铜变成蓝色并沉淀于底部,说明润滑油中含水。 2、粒度的检查;(1)、在一块置于水平的干净玻璃片上,分别滴上一滴待检查的润滑油和标准质量的润滑油,然后将玻璃片倾斜,比较两种润滑油流下的速度和距离,流速大、距离远,说明黏度较低,反之黏度则高。(2)、将待检查的润滑油和标准质量的润滑油分别装在两支试管中,油面在试管口5㎜以下,把试管口封住,将两试管同时倒置,观察气泡上升的速度,若被检润滑油比标准润滑油气泡上升的速度快,说明该油的黏度比标准油的黏度低,反之则高。 3、润滑性能的鉴别;将沾有润滑油的拇指和食指相互摩擦,如有粘稠的感觉,说明该油有较好的润滑性能,若感觉发涩,说明润滑性能已劣化。 4、机械杂质的检查;将润滑油用汽油稀释过滤,观察过滤出的杂质。   二、润滑脂: 1、皂基的鉴别;把润滑脂涂抹在铜片上,然后放入热水中,如果润滑脂和水不起作用,水不变色,未发生乳化,说明是钙基脂或锂基脂、钡基脂;若润滑脂很快溶于水,变成牛奶状半透明的乳白色溶液,则是钠基脂;润滑脂虽然溶于水,但很缓慢又完全,说明是钙钠基脂。 2、纤维网络结构破坏性的鉴别;把涂有润滑脂的铜片放入装有水的试管中并不断转动,若没有油质分离出来,表明润滑脂的组织结构正常,如果有油珠浮上水面,说明该润滑脂的纤维网络结构已破坏,失去了附着性,不能继续使用。究其原因主要是保管不善、经受振动、存放过久等。 3、机械杂质的检查;用手指取少量润滑脂进行捻压,通过感觉判断有无杂质;把润滑脂涂在透明的玻璃板上,涂层厚度约为0.5㎜,可在光亮处观察有无机械杂质。 润滑油是设备的血液,正确的使用对延长设备的使用寿命至关重要。

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